鋼柜沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件精度高，誤差小，所以安裝時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能確保沖壓模具的正常工作。

　　首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行鋼柜沖壓模具零件在模座上的安裝，確保正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作。

　　在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙，確保沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)鋼柜沖壓模具的使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。

　　對(duì)于復(fù)雜的五金沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的***大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

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