五金沖壓模具工藝目前按完成工序的性質(zhì)分類，包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類，包括單工序模、級進模、復合模等;按自動化程度分類，包括全自動模、半自動模、手動模;按模具材料分類，包括聚氨酯橡膠模、鋼模等。今天我們了解工序組合分類。

　　五金沖壓模具工藝根據(jù)工序組合程度分類：

　　1.沖裁間隙

　　沖裁間隙是指凸，凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示，雙面間隙常用“Z”表示。

　　2.間隙對沖裁件，沖裁力和五金沖壓模具壽命的影響：

　　(1)、間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響：當間隙過小時，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺。當間隙過大時，使制件光亮帶減小，塌角與斷裂斜度增大，毛刺大而厚難以去除，

　　(2)、間隙對尺寸精度的影響：當間隙較大時，沖裁完後因材料彈性恢復使落料尺寸大於凹模尺寸，沖孔孔徑小於凸模直徑。

　　(3)、間隙對沖裁力的影響：當間隙小於合理間隙時，沖裁力會增大。

　　(4)、間隙對模具壽命的影響：為了提高五金沖壓模具壽命，一般采用較大模具間隙值。

　　3.間隙放置原則：由於沖裁凸。鋼制辦公家具沖壓模具凹模之間存在間隙，所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同，制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置。